เครื่องตัดเลเซอร์ QCW เซรามิก SiC
เครื่องตัดเลเซอร์ SiC Ceramic QCW ได้รับการออกแบบมาเพื่อการตัดและเจาะส่วนประกอบเซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) ประสิทธิภาพสูง-ที่มีความหนาโดยทั่วไปตั้งแต่ 0.3 ถึง 6 มม.
การใช้เลเซอร์ไฟเบอร์นาโนวินาที QCW จะทำให้ระบบมอบโซลูชันที่ใช้งานได้จริงสำหรับการตัดโปรไฟล์ SiC การเจาะรูขนาดใหญ่- การเจาะรู การตัดขอบ และการตัดแบทช์ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบ SiC ที่มีโครงสร้างและเชิงฟังก์ชัน ซึ่งประสิทธิภาพการประมวลผลและปริมาณการผลิตมีความสำคัญมากกว่าคุณภาพขอบที่ละเอียดเป็นพิเศษ-
ข้อมูลทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ | ช่วงที่แนะนำ |
| ความยาวคลื่นเลเซอร์ | 1,060-1080 นาโนเมตร |
| กำลังขับเลเซอร์ | 150W-1000W |
| ช่วงการตัดสูงสุด | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 300*400 มม |
| ความหนาในการตัด | 0.2-10มม |
| วัสดุ | เซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) |
| ประเภทเลเซอร์ | เลเซอร์ QCW ไฟเบอร์นาโนวินาที |
| ความหนาทั่วไป | 0.3–6มม |
| การประมวลผลหลัก | การตัด การเจาะ การเซาะ การตัดแต่ง |
| การประมวลผลรูขนาดใหญ่- | เหมาะสม |
| ความแม่นยำของการวางตำแหน่งซ้ำของแกน X/Y | ±5um |
| ความเร็วในการประมวลผล | 0-2000 มม./นาที |
| ความเร็วระยะทางสูงสุด | 50ม./นาที |
| ความแม่นยำของเครื่องจักร | ±0.01-0.02มม |
| ความแม่นยำของโต๊ะทำงาน | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015 มม |
| โหมดการส่ง | มอเตอร์เชิงเส้นที่นำเข้า +0.5 ไม้บรรทัดตะแกรงอืม |
| กำลังเครื่องทั้งหมด (ไม่มีพัดลม) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 5KW |
| น้ำหนักรวมของเครื่องทั้งหมด | (ประมาณ)1200กก |
| มิติภายนอก (ยาว * กว้าง * สูง) | 1150*1500*1850มม |
| การประมวลผลรูขนาดเล็ก- | ไม่ใช่แอปพลิเคชันหลัก |
| การใช้งานทั่วไป | ส่วนประกอบ SiC โครงสร้างและหน้าที่ |
| โหมดการประมวลผล | การประมวลผลด้วยเลเซอร์ CNC |
| การปรับแต่ง | มีจำหน่ายตามความต้องการของชิ้นงานและกระบวนการ |
ความสามารถในการประมวลผลจริงขึ้นอยู่กับองค์ประกอบ SiC ความหนาแน่น รูปทรง ความหนา คุณภาพขอบที่ต้องการ เส้นผ่านศูนย์กลางรู และสภาวะอื่นๆ ของกระบวนการ แนะนำให้ทำการทดสอบตัวอย่างก่อนเลือกอุปกรณ์ขั้นสุดท้าย
ความสามารถในการประมวลผลที่สำคัญ
การตัดเซรามิก SiC 0.3–6 มม
กระบวนการเลเซอร์ QCW ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับส่วนประกอบเซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์ภายในช่วงความหนาปกติ 0.3–6 มม.
สามารถใช้สำหรับ:
● การตัดโปรไฟล์และรูปร่าง
● การตัดรูปทรงภายนอก
● เจาะรูขนาดใหญ่-
● รูยึด
● การวางตำแหน่งรู
● การเซาะร่อง
● การตัดขอบ
● การตัดแหวน
● อาร์เรย์รูขนาดใหญ่-
● การแบทช์แบทช์
สำหรับเซรามิก SiC ที่มีความหนามากกว่า 6 มม. ประสิทธิภาพการตัดจะลดลง และความเสี่ยงที่คมตัดจะบิ่นและการแตกร้าวจะเพิ่มขึ้น ดังนั้น โซลูชัน QCW จึงได้รับการแนะนำเป็นหลักสำหรับส่วนประกอบ SiC ที่อยู่ในช่วง 0.3–6 มม.
เครื่องจักรนี้เหมาะสำหรับการใช้งานในอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลัง อุปกรณ์เตาไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ การบินและอวกาศ ส่วนประกอบที่ทนทานต่อการสึกหรอทางอุตสาหกรรม- และอุตสาหกรรมเซรามิกขั้นสูงอื่นๆ
เหตุใดจึงใช้เลเซอร์ QCW สำหรับการตัดเซรามิก SiC
ประสิทธิภาพการประมวลผลสูง
เลเซอร์ QCW ให้พลังการประมวลผลโดยเฉลี่ยสูงกว่าระบบ UV พลังงานต่ำ- ทำให้เหมาะสำหรับเซรามิก SiC ที่หนากว่า รูปทรงขนาดใหญ่ รูที่ใหญ่กว่า และการผลิตเป็นชุด
ไม่ใช่-การประมวลผลแบบสัมผัส
การประมวลผลด้วยเลเซอร์ไม่จำเป็นต้องมีการสัมผัสเชิงกลโดยตรงระหว่างเครื่องมือตัดกับชิ้นงานเซรามิก ซึ่งช่วยลดการสึกหรอของเครื่องมือแบบเดิมๆ และลดภาระทางกลระหว่างการตัดเฉือน
การประมวลผลโปรไฟล์ที่ยืดหยุ่น
ทางเดินเลเซอร์ที่ควบคุมด้วย CNC- สามารถประมวลผลรูปทรงที่ซับซ้อน ช่อง รู และรูปทรงที่กำหนดเองได้โดยไม่ต้องใช้แม่พิมพ์ตัดโดยเฉพาะ
สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบ SiC เป็นกลุ่มขนาดเล็ก- และขนาดกลาง-และผลิตภัณฑ์ที่ต้องการการเปลี่ยนแปลงการออกแบบบ่อยครั้ง
เหมาะสำหรับการประมวลผลรูขนาดใหญ่-
เมื่อเปรียบเทียบกับระบบเลเซอร์ UV พลังงานต่ำ-ที่ออกแบบมาเพื่อคุณสมบัติที่ละเอียดและรูขนาดเล็กเป็นหลัก การประมวลผลด้วยเลเซอร์ QCW นั้นเหมาะสมกับรูที่ใหญ่กว่าและช่องเปิดที่มีโครงสร้างมากกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องใช้ปริมาณงานสูง
การใช้งานหลัก
1. ชิ้นส่วนเซรามิก SiC สำหรับอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์
เครื่องนี้สามารถประมวลผลส่วนประกอบเซรามิก SiC{0}} ขนาดเล็กและขนาดกลางที่ใช้ในอุปกรณ์การผลิตเซมิคอนดักเตอร์
ส่วนประกอบทั่วไป ได้แก่:
● เรือเซรามิกขนาดเล็ก
● ผู้ให้บริการเวเฟอร์
● ส่วนประกอบซับห้อง
● ฐานฉนวน
● อุปกรณ์ติดตั้งเซรามิก
● แผ่นยึด
● ส่วนประกอบเซรามิกโครงสร้าง
2. ฉนวน SiC และความร้อน-ส่วนประกอบการกระจายสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลัง
แผ่นเซรามิกและส่วนประกอบ SiC มีการใช้กันมากขึ้นในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลังและการใช้งานไฟฟ้าที่อุณหภูมิสูง-
การใช้งานทั่วไป ได้แก่:
● ส่วนประกอบเซรามิกที่เกี่ยวข้องกับ IGBT-
● แผ่นฉนวนโมดูลจ่ายไฟ
● สารตั้งต้นที่กระจายความร้อน-
● แผ่นฉนวนอินเวอร์เตอร์
● แผ่นยึดเซรามิก
● ส่วนประกอบโครงสร้างอิเล็กทรอนิกส์กำลัง
● ความหนาโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 0.8–4 มม.
3. แผ่นพาหะ SiC และส่วนประกอบความร้อนสำหรับเตาไฟฟ้าโซลาร์เซลล์
เซรามิก SiC ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสภาพแวดล้อมเตาเผาที่มีอุณหภูมิสูง- เนื่องจากมีความคงตัวทางความร้อนและทางเคมี
ส่วนประกอบทั่วไป ได้แก่:
● แผ่นพาหะ SiC
● แผ่นใส่ SiC ขนาดเล็ก
● แผ่นฉนวนกันความร้อน
● แผ่นเว้นระยะเซรามิก
● ส่วนเรือเซรามิก
● ส่วนประกอบโครงสร้างเตา
4.ส่วนประกอบ SiC สำหรับการใช้งานด้านการบินและอวกาศ
ระบบยังสามารถใช้สำหรับส่วนประกอบโครงสร้าง C/SiC และ SiC ขนาดเล็ก- และขนาดกลาง- ที่เลือกไว้
แอปพลิเคชันการประมวลผลที่มีศักยภาพ ได้แก่ :
● ส่วนประกอบป้องกันความร้อน
● ชิ้นส่วนเซรามิกโครงสร้าง
● การปิดผนึกช่องว่างส่วนประกอบ
● การตัดขอบ
● รูระบายความร้อน
● ช่องเปิดขนาดใหญ่
● สล็อต
5. ส่วนประกอบ SiC ที่ทนทานต่อการสึกหรอทางอุตสาหกรรม-
นอกจากนี้ เซรามิก SiC ยังใช้ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง ซึ่งต้องมีความต้านทานการสึกหรอ ทนต่อสารเคมี และมีเสถียรภาพที่อุณหภูมิสูง-
ส่วนประกอบทั่วไป ได้แก่:
● วงแหวนซีล SiC
● สวม-ซับในที่ทนทาน
● บูชเซรามิก
● แผ่นต้านทานการสึกหรอ-
● แผ่นกรอง SiC
● ส่วนประกอบการควบคุมการไหล-
เลเซอร์ QCW กับเลเซอร์ UV สำหรับ SiC
การใช้งาน SiC ที่แตกต่างกันต้องใช้กลยุทธ์การประมวลผลด้วยเลเซอร์ที่แตกต่างกัน
| ข้อกำหนดในการประมวลผล | QCW ไฟเบอร์เลเซอร์ | ยูวีเลเซอร์ |
| ความหนา SiC ทั่วไป | 0.3–6มม | 0.1–2 มม |
| การตัดเซรามิกหนา | ★★★★★ | ★★ |
| การตัด SiC แบบบาง | ★★★ | ★★★★★ |
| การตัดรูปร่างขนาดใหญ่ | ★★★★★ | ★★★ |
| การประมวลผลรูขนาดใหญ่- | ★★★★★ | ★★ |
| การประมวลผลรูไมโคร- | ไม่ใช่แอปพลิเคชันหลัก | ★★★★★ |
| การแบทช์แบทช์ | ★★★★★ | ★★★ |
| คุณสมบัติที่ดี | ★★★ | ★★★★★ |
| ความเสียหายขอบต่ำมาก- | ★★–★★★ | ★★★★–★★★★★ |
| ประสิทธิภาพการประมวลผลบน SiC ที่หนาขึ้น | สูง | ต่ำ |
โซลูชันการประมวลผลเลเซอร์ SiC แบบกำหนดเอง
เซรามิก SiC มีความแตกต่างกันอย่างมากในด้านองค์ประกอบ ความหนาแน่น ความหนา รูปทรง และข้อกำหนดในการประมวลผล ดังนั้น พารามิเตอร์เลเซอร์ควรได้รับการพัฒนาตามชิ้นงานจริง แทนที่จะอาศัยเพียงกำลังเลเซอร์ที่กำหนดเท่านั้น
WHYCLASER ให้บริการการทดสอบตัวอย่างและการประเมินกระบวนการสำหรับการใช้งานเซรามิก SiC
หวังว่าคุณจะสามารถให้ได้:ข้อมูลวัสดุ SiC, แบบร่างชิ้นงาน, ไฟล์ CAD, ความหนาของวัสดุ, เส้นผ่านศูนย์กลางรู, ขนาดการตัด, คุณภาพคมตัดที่ต้องการ, ปริมาณการผลิตที่คาดหวัง
ส่งตัวอย่าง SiC แบบร่าง ความหนา และข้อกำหนดในการประมวลผลของคุณมาให้เราสำหรับการประเมินการประมวลผลด้วยเลเซอร์แบบกำหนดเอง
ทีมวิศวกรของเราสามารถประเมินการใช้งานและแนะนำแหล่งกำเนิดเลเซอร์ การกำหนดค่าพลังงาน ระบบออปติคัล แพลตฟอร์มการเคลื่อนไหว และกลยุทธ์การประมวลผลที่เหมาะสม
คำถามที่พบบ่อย
เลเซอร์ QCW สามารถเจาะรูขนาดเล็กใน SiC ได้หรือไม่
QCW มีไว้สำหรับรูที่ใหญ่กว่าและช่องเปิดที่มีโครงสร้างเป็นหลัก แทนที่จะเป็นรูขนาดเล็กที่มีความแม่นยำ สำหรับรูที่เล็กมาก เช่น ประมาณ 0.05–0.2 มม. โดยทั่วไปแล้ว โซลูชันเลเซอร์ UV จะเหมาะสมกว่า
ฉันจะเลือกระหว่าง QCW และเลเซอร์ UV สำหรับ SiC ได้อย่างไร
สำหรับ SiC ที่หนาขึ้น รูปทรงขนาดใหญ่ รูขนาดใหญ่ และการผลิตปริมาณงานสูง- โดยทั่วไปแล้ว QCW จะเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า สำหรับ SiC แบบบาง รูขนาดเล็ก โครงสร้างที่ละเอียด และผลกระทบจากความร้อนที่ต่ำกว่า การประมวลผลด้วยเลเซอร์ UV มีความเหมาะสมมากกว่า
คุณสามารถทดสอบตัวอย่าง SiC ของเราก่อนซื้ออุปกรณ์ได้หรือไม่
ใช่. แนะนำให้ทำการทดสอบตัวอย่างเนื่องจากผลการประมวลผล SiC ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของวัสดุ ความหนา รูปทรง และข้อกำหนดด้านคุณภาพ ลูกค้าสามารถจัดเตรียมตัวอย่างหรือภาพวาดสำหรับการประเมินกระบวนการและการกำหนดค่าอุปกรณ์ได้
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องตัดเลเซอร์ sic เซรามิค qcw ประเทศจีนผู้ผลิตเครื่องตัดเลเซอร์ sic เซรามิค qcw ซัพพลายเออร์ โรงงาน